高速鉆銑加工中心為單立柱固定，工作臺移動結構，整體結構緊湊、占地面積小，設計制造符合ISO國際標準。能在一次裝夾下完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲等工序。標配20000rpm直聯(lián)式主軸，適用于通用機械、汽車、航天航空、儀表、紡織機械等行業(yè)中小型機械零件的高速精密加工?？蛇x配20000/15000rpm主軸、數控轉臺、可實現多面加工。典型應用如板類、盤類、小型殼體類復雜零件的高速精密加工。
高速鉆銑加工中心的性能剖析：
1、使用領域廣：汽車零部件、3C消費電子產品、通訊器材、航空醫(yī)療、模具制造等。
2、成熟的數控系統(tǒng)：高速鉆銑加工中心配備了進口系統(tǒng)，高性能，高穩(wěn)定性、高速數據處理能力，在三維加工過程中效果更佳，數控系統(tǒng)在市場上比較普及，很多人會使用，對企業(yè)招聘員工方面提供便利。
3、高剛性主軸：較大的優(yōu)勢是主軸銑削力大：主軸轉速為10000轉（20000轉），功率在5.5/7.5KW可在短時間內做剛性的加工動作，比如粗銑，鏜孔，這是市面上其它機床無法企及的；電機與主軸直接連接的結構，即直聯(lián)式主軸。高速主軸采用低發(fā)熱的高速度高精度的軸承，更小的震動和噪音。
4、進口組件：機床進給組件采用進口的高精密滾珠絲杠，兩端軸承采用德國精密角接觸軸承，并對滾珠絲杠進行了精密預拉伸，聯(lián)軸器使用進口的無間隙彈性聯(lián)軸器，轉動慣量小，傳動剛度高。
5、高加速度定位：高速控制，較佳扭矩加減速控制，高速鉆銑加工中心快速移動速度達到48m/min，定位精度在0.005mm以內，三軸加速度均可達1.0G以上，反應速度較快。大大縮短非切削時間，提高加工效率。
6、機器人配套：高速鉆銑加工中心也可以與機器人配套，使客戶在將來要組建自動化生產線時，無論是從小的加工單位還是大規(guī)模的流水生產線，更容易兼容。另外在技術上，高速鉆銑加工中心可以應用數控轉臺可形成四坐標聯(lián)動加工；配置不同測頭可實現刀具和工件測量；貫穿主軸冷卻功能等。
